Cristalliseur v-CT-SF-500

La chambre de cristallisation est maintenue à une pression négative de -95 à -97 kPa sous vide. La matière première y est aspirée automatiquement. Simultanément, le système de pompe à chaleur transforme l'échangeur de chaleur en deux zones : évaporation et condensation. La chambre est équipée d'un racleur et d'une double enveloppe, assurant une agitation continue de la matière et l'évaporation à la surface de l'enveloppe. L'eau s'évapore et se transforme en vapeur, qui remonte vers la chambre de condensation où elle devient de l'eau distillée. Cette eau distillée est ensuite dirigée vers le réservoir de condensation et évacuée automatiquement. Enfin, les matières solides sont automatiquement extraites par le racleur.

La technologie d'évaporation à basse température devrait constituer un moyen important de résoudre le problème de la consommation d'énergie à ce stade ; elle intègre diverses technologies dans un seul corps afin de renforcer les conditions d'évaporation et de permettre ainsi une évaporation à un coût relativement faible.

Le principe du processus d'évaporation à basse température n'est en réalité pas compliqué ; en un mot, il s'agit d'utiliser de l'air sec pour chasser l'eau.

Le procédé est le suivant : la solution est d’abord chauffée à une certaine température, puis elle traverse l’évaporateur de haut en bas. L’air sec est alors en contact total avec la solution et, ce faisant, atteint un état de saturation. Il devient alors de l’air humide qui s’échappe du haut de la tour, ce qui augmente la concentration de la solution.

Un système d'évaporation à basse température comprend généralement les étapes suivantes : préchauffage (cette étape est automatique : une fois le niveau d'eau initial atteint à mi-hauteur, la pompe crée un vide, l'évaporateur est automatiquement rempli d'eau et le compresseur fonctionne pour chauffer les eaux usées dans le réservoir d'évaporation. Sous vide, la température des eaux usées atteint environ 30 °C, l'évaporation commence et le préchauffage est terminé.) Évaporation et concentration (la température d'évaporation est réglée entre 35 et 40 °C. Le compresseur comprime le fluide frigorigène pour produire de la chaleur, l'eau s'évapore rapidement. Le fluide frigorigène, après vaporisation, absorbe la chaleur et se condense dans le réservoir de stockage. Le fluide frigorigène absorbe la chaleur et est réchauffé par compression pour réchauffer les eaux usées. Si des bulles se forment pendant l'évaporation, un capteur détecte la présence de mousse et un agent antimousse est automatiquement ajouté pour concentrer le produit. Le liquide est évacué à la fin d'un cycle (la durée d'un cycle est paramétrable). Le concentré est évacué (après un cycle d'évaporation, la pompe de compression s'arrête, la vanne pneumatique de la conduite de concentré s'ouvre, le réservoir d'évaporation est mis sous pression et la pression hydraulique du concentré est injectée dans le réservoir de concentré).

Après avoir compris le principe de la technologie d'évaporation à basse température et les conditions d'équipement, afin de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'utilisation de la chaleur dans le processus de production industrielle pour atteindre les exigences idéales en matière de coûts d'exploitation, la combinaison de la technologie d'évaporation multi-effet mentionnée précédemment, de la technologie de recompression mécanique de la vapeur et de la technologie du vide a permis de développer l'équipement d'évaporation multi-effet à basse température et l'équipement d'évaporation MVR couramment utilisés à ce stade (veuillez vérifier la différence entre les deux technologies), ce qui réduit considérablement le coût d'exploitation de tonnes d'évaporation (en prenant l'eau comme exemple, généralement de 40 à 70 yuans). Si la température de fonctionnement de l'évaporateur basse température est maintenue entre 50 et 60 °C, l'efficacité d'utilisation de la chaleur est accrue. À température de 80 à 95 °C, la même source de chaleur permet d'obtenir une évaporation plus importante. De plus, l'évaporateur peut être alimenté par de la chaleur résiduelle industrielle à basse température. Comparé à l'utilisation de vapeur fraîche, ce procédé permet une utilisation optimisée de l'énergie et contribue aux économies d'énergie et à la réduction des émissions de carbone. Même en tenant compte de la consommation énergétique du ventilateur et du cycle des eaux usées, le coût d'exploitation de l'évaporateur basse température utilisant une source de chaleur à basse température reste maîtrisé à 30 yuans/tonne d'eau. Par ailleurs, la basse température de fonctionnement de l'équipement offre des avantages considérables en matière de choix des matériaux de traitement. Certains matériaux plastiques peuvent même remplacer le métal, optimisant ainsi les coûts de production.

En l'absence d'exigences particulières en matière d'évaporation, les avantages de la technologie d'évaporation à basse température sont inégalés par la technologie d'évaporation traditionnelle en termes de sécurité de production, de coût d'investissement, de coûts d'exploitation, de durée de vie, de maintenance, d'encombrement, de structure des équipements, d'équipements auxiliaires, etc.