क्रिस्टलाइज़र-सीटी-एसएफ-500

निर्वात की स्थिति में क्रिस्टलीकरण कक्ष में -95 से -97 किलोपैग्रा का ऋणात्मक दाब होता है, और कच्चा माल ऋणात्मक दाब के तहत स्वचालित रूप से कक्ष में खींच लिया जाता है। साथ ही, ऊष्मा पंप प्रणाली ऊष्मा विनिमय उपकरण को वाष्पीकरण और संघनन दो भागों में विभाजित कर देती है। कक्ष में एक स्क्रैपर और जैकेटेड परत लगी होती है, जिससे सामग्री का निरंतर संचलन होता है और जैकेटेड सतह पर वाष्पीकरण होता रहता है। जल वाष्पीकृत होकर भाप बन जाता है और संघनन कक्ष तक पहुँचकर आसुत जल में परिवर्तित हो जाता है। आसुत जल संघनन पात्र में प्रवाहित होता है और स्वचालित रूप से बाहर निकल जाता है। अंत में, ठोस पदार्थ स्क्रैपर द्वारा स्वचालित रूप से बाहर निकल जाता है।

कम तापमान वाली वाष्पीकरण तकनीक इस स्तर पर ऊर्जा खपत की समस्या को हल करने का एक महत्वपूर्ण साधन होनी चाहिए; यह वाष्पीकरण की स्थितियों को मजबूत करने के लिए विभिन्न तकनीकों को एकीकृत करती है ताकि वाष्पीकरण अपेक्षाकृत कम लागत पर पूरा किया जा सके।

कम तापमान पर वाष्पीकरण प्रक्रिया का सिद्धांत वास्तव में जटिल नहीं है, दूसरे शब्दों में कहें तो, पानी को उड़ाने के लिए शुष्क हवा का उपयोग किया जाता है।

प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, विलयन को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर विलयन को वाष्पीकरण यंत्र के ऊपर से नीचे की ओर प्रवाहित किया जाता है। शुष्क वायु विलयन के साथ पूर्णतः संपर्क में आती है, और इस प्रक्रिया में, शुष्क वायु संतृप्त अवस्था में पहुँच जाती है और टावर के शीर्ष से बाहर निकलने वाली नम वायु में परिवर्तित हो जाती है, जिससे विलयन की सांद्रता बढ़ जाती है।

कम तापमान वाले वाष्पीकरण प्रणाली के एक सेट में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: पूर्व-तापन (यह चरण स्वचालित होता है। मूल बाल्टी को मध्यम स्तर तक भरने के बाद, पंप वैक्यूम बनाने के लिए चलता है, वाष्पीकरण यंत्र में स्वचालित रूप से पानी प्रवेश करता है, और कंप्रेसर वाष्पीकरण टैंक में अपशिष्ट जल को गर्म करने के लिए ऊष्मा उत्पन्न करता है। वैक्यूम अवस्था में, अपशिष्ट जल का तापमान लगभग 30°C तक बढ़ जाता है, अपशिष्ट जल वाष्पित होना शुरू हो जाता है, और पूर्व-तापन पूरा हो जाता है।) वाष्पीकरण और सांद्रण (वाष्पीकरण तापमान 35-40°C पर सेट किया जाता है। कंप्रेसर रेफ्रिजरेंट को संपीड़ित करके ऊष्मा उत्पन्न करता है, जिससे पानी तेजी से वाष्पित होता है। साथ ही, गैसीकरण के बाद रेफ्रिजरेंट विस्तार वाल्व से गुजरता है और ऊष्मा अवशोषित करके ठंडा होता है। वाष्प तरल में परिवर्तित होकर भंडारण टैंक में चला जाता है। रेफ्रिजरेंट ऊष्मा अवशोषित करता है और कंप्रेसर द्वारा संपीड़न के माध्यम से गर्म करके अपशिष्ट जल को पुनः गर्म करता है। यदि वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान बुलबुले उठते हैं, तो सेंसर डीफोमर का पता लगाता है और स्वचालित रूप से डीफोमर मिला दिया जाता है। एक निश्चित समय के बाद सांद्रित तरल को बाहर निकाल दिया जाता है। चक्र पूरा हो जाता है (चक्र का समय निर्धारित किया जा सकता है)। सांद्रण को बाहर निकाल दिया जाता है (एक वाष्पीकरण चक्र पूरा होने के बाद, संपीड़न पंप काम करना बंद कर देता है, सांद्रण पाइपलाइन का वायवीय वाल्व खुल जाता है, वाष्पीकरण टैंक पर दबाव डाला जाता है, और सांद्रण का हाइड्रोलिक दबाव सांद्रण टैंक में डाल दिया जाता है)।

कम तापमान वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी के सिद्धांत और उपकरण की स्थितियों को समझने के बाद, औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत को कम करने और ऊष्मा के उपयोग को बेहतर बनाने के लिए, आदर्श परिचालन लागत आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, पूर्वोक्त बहु-प्रभाव वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी, यांत्रिक भाप पुनर्संपीडन प्रौद्योगिकी और निर्वात प्रौद्योगिकी के संयोजन से इस चरण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कम तापमान बहु-प्रभाव वाष्पीकरण उपकरण और एमवीआर वाष्पीकरण उपकरण विकसित किए गए हैं (कृपया दोनों प्रौद्योगिकियों के बीच अंतर देखें), जिससे प्रति टन वाष्पीकरण की परिचालन लागत में काफी कमी आती है (पानी को उदाहरण के रूप में लें, तो यह आमतौर पर 40-70 युआन के बीच होती है)। यदि कम तापमान वाले वाष्पीकरण उपकरण का परिचालन तापमान 50-60 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है, तो ऊष्मा उपयोग दक्षता बढ़ जाती है। समान ऊष्मा स्रोत से 80-95 डिग्री सेल्सियस तापमान पर वाष्पीकरण करने पर अधिक वाष्पीकरण प्राप्त किया जा सकता है। साथ ही, वाष्पीकरण उपकरण के ऊष्मा स्रोत के रूप में निम्न श्रेणी की औद्योगिक अपशिष्ट ऊष्मा का भी उपयोग किया जा सकता है। ताजे भाप से वाष्पीकरण करने की तुलना में, इससे एक ओर ऊर्जा का बहुस्तरीय उपयोग होता है, वहीं दूसरी ओर ऊर्जा बचत और कार्बन उत्सर्जन में कमी आती है। ब्लोअर की ऊर्जा खपत और अपशिष्ट जल चक्र की बिजली खपत की गणना करने पर भी, निम्न श्रेणी के ऊष्मा स्रोत का उपयोग करने वाले कम तापमान वाले वाष्पीकरण उपकरण की परिचालन लागत को 30 युआन/टन पानी पर नियंत्रित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, उपकरण के कम परिचालन तापमान के कारण, उच्च तापमान वाष्पीकरण में प्रसंस्करण सामग्री के चयन में काफी लाभ होता है, और प्रसंस्करण लागत को और कम करने के लिए धातु के स्थान पर कुछ प्लास्टिक सामग्री का भी चयन किया जा सकता है।

यदि वाष्पीकरण की कोई विशेष आवश्यकता न हो, तो उत्पादन सुरक्षा, लागत, परिचालन लागत, सेवा जीवन, रखरखाव, उपकरण का आकार, उपकरण की संरचना, सहायक उपकरण आदि के मामले में कम तापमान वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी के लाभ पारंपरिक वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी से बेजोड़ हैं।