低温蒸発v-CT-ST-1000

蒸発とは、液体の表面で起こる気化の過程を指し、通常は溶液を加熱して溶液中の溶媒の一部を蒸発させ、溶液中の非揮発性成分の濃度を高める過程、または溶液から溶質を結晶化させる過程を指します。一般的に、温度が高く、液体の表面露出面積が大きいほど、蒸発速度は速くなります。表面圧力が低いほど、蒸発速度は速くなります。高効率、低エネルギー消費という目的を追求するために、蒸発装置は主に高熱交換効率、熱の有効利用、高熱交換面積、高真空度の方向に発展しており、多重効用蒸発技術と機械的蒸気再圧縮技術に基づく2つのカテゴリーの低温蒸発装置が徐々に形成されてきました。

低温蒸発技術は、海水淡水化、果汁濃縮、グルタミン酸ナトリウム製造など、私たちの日常の生産と生活の中でますます普及しており、廃水の塩の分離、切削液の削減、電気メッキ廃液の濃縮、母液の濃縮と乾燥、埋立地浸出液の乾燥、有害廃棄物の削減など、他の面でも使用されています。これらは、蒸発の本質的な特性を誇るだけでなく、低温蒸発技術の運用コストがますます低くなっていることも誇っています。

連続蒸発モードで、システムの排気やシャットダウンが不要で、より省エネかつ効率的です。

蒸発といえば、エネルギー消費について語らないわけにはいきません。工業生産プロセスにおいて、蒸発は大きなエネルギー消費を伴うことは周知の事実です。特に水の蒸発は、水の比熱と蒸発熱が非常に大きく、蒸発予熱段階であれ蒸発段階であれ、多くのエネルギーを消費します。理論上、1トンの廃水を蒸発させるには1トンの蒸気（新鮮な蒸気のコストは100～300元）を消費する必要がありますが、熱損失の問題を計算すると、実際に1トンの水を蒸発させるには1.2トン以上の蒸気を消費する必要があります。このような高いエネルギー消費量では、運用コストが蒸発技術の応用の障害となっており、製品生産の主要プロセスで必要でなければ、おそらくどの企業もそのような報われないことに多額の費用を費やすことはないでしょう。

低温蒸発技術は、現段階ではエネルギー消費の問題を解決するための重要な手段となるはずであり、さまざまな技術を統合して蒸発条件を強化し、比較的低コストで蒸発を完了できるようにします。