Kristallisatorv-CT-SF-500

De kristallisatiekamer heeft een negatieve druk van -95 tot -97 kPa onder vacuümomstandigheden. De grondstof wordt automatisch onder negatieve druk in de kamer gezogen. Het warmtepompsysteem zorgt er ondertussen voor dat de warmtewisselaar bestaat uit twee delen: verdamping en condensatie. De kamer is uitgerust met een schraper en een mantellaag. Het materiaal wordt continu geroerd en het manteloppervlak verdampt. Het water verdampt tot stoom en stroomt naar de condensatiekamer, waar het gedestilleerd water wordt. Het gedestilleerde water stroomt naar het condensatievat en wordt automatisch afgevoerd. Vaste stoffen worden uiteindelijk automatisch afgevoerd door een schraper.

Lagetemperatuurverdampingstechnologie kan in dit stadium een ​​belangrijk middel zijn om het probleem van energieverbruik op te lossen. Deze technologie integreert verschillende technologieën in één behuizing om de verdampingsomstandigheden te verbeteren, zodat de verdamping tegen relatief lage kosten kan worden voltooid.

Het principe van het verdampingsproces bij lage temperatuur is eigenlijk niet zo ingewikkeld. Het komt erop neer dat er gebruik wordt gemaakt van droge lucht om het water weg te blazen.

Het proces verloopt als volgt: Eerst wordt de oplossing verhit tot een bepaalde temperatuur, waarna de oplossing van boven naar beneden door de verdamper stroomt. De droge lucht komt volledig in contact met de oplossing, en tijdens dit proces bereikt de droge lucht een verzadigde toestand en wordt vochtige lucht die van bovenuit de toren stroomt, waardoor de concentratie van de oplossing zelf toeneemt.

Een set van lagetemperatuurverdampingssysteem omvat over het algemeen: voorverwarmen (deze stap is automatisch, nadat de oorspronkelijke emmer naar het gemiddelde niveau is gebracht, draait de pomp om een ​​vacuüm te creëren, de verdamper gaat automatisch het water in en de compressor draait om warmte te genereren om het afvalwater in de verdampingstank te verwarmen. In de vacuümtoestand stijgt de afvalwatertemperatuur tot ongeveer 30 ° C, begint het afvalwater te verdampen en is de voorverwarming voltooid.) Verdamping en concentratie (de verdampingstemperatuur is ingesteld op 35-40 ℃, de compressor comprimeert het koelmiddel om warmte te produceren, het water verdampt tegelijkertijd snel, het koelmiddel door het expansieventiel na vergassing om warmte te absorberen koeling, damp stijgt op in de vloeibare vloeibare vloeibaarmaking in de opslagtank, het koelmiddel absorbeert warmte, door de compressor compressie verwarming, om het afvalwater opnieuw te verwarmen. Als er tijdens het verdampingsproces bellen opstijgen, detecteert de sensor dat het ontschuimingsmiddel automatisch aan het ontschuimingsmiddel wordt toegevoegd en de geconcentreerde vloeistof wordt afgevoerd Nadat een cyclus is voltooid (de tijd van een cyclus kan worden ingesteld). Het concentraat wordt afgevoerd (nadat één verdampingscyclus is voltooid, stopt de compressiepomp met werken, wordt de pneumatische klep van de concentraatleiding geopend, wordt de verdampingstank onder druk gezet en wordt de hydraulische druk van het concentraat in de concentraattank gebracht).

Nadat we het principe van lagetemperatuurverdampingstechnologie en de apparatuurcondities hadden begrepen, konden we het energieverbruik verminderen en het warmtegebruik in het industriële productieproces verbeteren om aan de ideale bedrijfskostenvereisten te voldoen. De combinatie van de eerder genoemde multi-effectverdampingstechnologie en mechanische stoomrecompressietechnologie en vacuümtechnologie heeft geleid tot de in dit stadium veelgebruikte lagetemperatuur-multi-effectverdampingsapparatuur en MVR-verdampingsapparatuur (let op het verschil tussen de twee technologieën), waardoor de bedrijfskosten van tonnen verdamping (met water als voorbeeld, wat over het algemeen varieert van 40-70 yuan) aanzienlijk worden verlaagd. Als de bedrijfstemperatuur van de lagetemperatuurverdampingsapparatuur wordt geregeld op 50-60 ° C, zal de warmtebenuttingsefficiëntie toenemen, dezelfde warmtebron in het geval van 80-95 ° C verdamping kan meer verdamping verkrijgen, terwijl de warmtebron van de verdamper ook wat industriële afvalwarmte van lage kwaliteit kan kiezen, in vergelijking met het gebruik van verse stoomverdamping, enerzijds om meerlagig energiegebruik te bereiken, anderzijds bereikt het het doel van energiebesparing en koolstofreductie. Zelfs als het energieverbruik van de ventilator en het stroomverbruik van de afvalwatercyclus worden berekend, kunnen de bedrijfskosten van de lagetemperatuurverdampingsapparatuur met een warmtebron van lage kwaliteit goed worden beheerst op 30 yuan / ton water. Bovendien heeft de hogetemperatuurverdamping, vanwege de lage bedrijfstemperatuur van de apparatuur, grote voordelen bij de selectie van verwerkingsmaterialen, en zelfs sommige kunststoffen worden gekozen in plaats van metaal om de verwerkingskosten verder te optimaliseren.

Als er geen speciale verdampingsvereisten zijn, zijn de voordelen van lagetemperatuurverdampingstechnologie ongeëvenaard vergeleken met de traditionele verdampingstechnologie op het gebied van productieveiligheid, kosteninput, bedrijfskosten, levensduur, onderhoud, afmetingen van de apparatuur, apparatuurstructuur, hulpapparatuur, etc.