Lage temperatuurverdampingv-HP-SF-20000

Momenteel wordt voor de behandeling van industrieel afvalwater veelvuldig gebruikgemaakt van fysische en chemische methoden, membraanfiltratie, hogetemperatuurdestillatie, biochemische behandeling, lage-temperatuurverdamping en andere behandelingsmethoden. De voordelen van een lage-temperatuurverdampingssysteem zijn de lage temperatuur, de geringe kans op kalkaanslag, de korte procesketen, de eenvoudige bediening, de hoge mate van automatisering, het hogere concentratierendement en het gemakkelijke onderhoud. Het systeem wordt dan ook veelvuldig toegepast voor de standaardbehandeling, concentratie, recycling en speciale behandeling van industrieel afvalwater.

Concentratie van afvalvloeistof

Concentratie van stortplaatspercolaat

Stortplaatspercolaat is een soort organisch afvalvloeistof met een hoge concentratie organisch afval, die gekenmerkt wordt door een hoge COD-concentratie, hoge kleurintensiteit, sterke geur en een moeilijke zuivering. Momenteel kan omgekeerde osmose (RO) nog maar ongeveer 20% tot 50% van de geconcentreerde RO-vloeistof met een hoge zoutconcentratie, hoge kleurintensiteit en hoge COD-concentratie verwerken. Deze geconcentreerde vloeistof wordt doorgaans behandeld door terugverbranding en herinjectie, maar dit heeft geen显著 effect en brengt problemen met zich mee zoals een hoog energieverbruik.

Gezien de tekortkomingen van het huidige membraanconcentratieproces voor de concentratie van percolaatwater uit stortplaatsen, wordt het geconcentreerde percolaatwater verder geconcentreerd door middel van vacuümverdamping bij lage temperatuur. Anorganische zouten en vluchtige stoffen komen in de stoom terecht, terwijl sommige niet-vluchtige verontreinigingen, zware metalen, vaste onzuiverheden en andere stoffen in de geconcentreerde vloeistof achterblijven. De geconcentreerde vloeistof wordt verder gereduceerd door middel van centrifugale scheiding, drukfiltratie en andere maatregelen. De afgevoerde vloeistof wordt teruggevoerd naar het begin van de lage-temperatuurverdamper voor circulatieverdamping, en het gevormde condensaat wordt afgevoerd of hergebruikt volgens de geldende normen.

Er is een diepgaande studie uitgevoerd naar de behandeling van percolaatwater van stortplaatsen door middel van lage-temperatuurverdamping. De onderzoeksresultaten tonen aan dat water wordt gescheiden van het percolaatwater dat met verdampingstechnologie is behandeld. Vluchtige organische zuren, ammoniak en vluchtige koolwaterstoffen komen met de stoom in het condensaat terecht, terwijl anorganische stoffen, zware metalen en de meeste organische stoffen in het resterende concentraat achterblijven. Het gehalte aan COD, TDS en NH3-N in het condensaat neemt af. Het verdampingsproces kan het percolaatwater concentreren tot ongeveer 2% tot 10% van het oorspronkelijke volume.

Concentratie van gevaarlijke afvalvloeistof

Momenteel bestaat het gevaarlijke afval dat in de industrie wordt geproduceerd voornamelijk uit bewerkingsafval, galvaniseerafval, snijvloeistof, reinigingsafval, fluorescerende afvalvloeistof en andere afvalvloeistoffen. De samenstelling ervan bevat vaak componenten die duidelijk zijn gespecificeerd in de Nationale Lijst van Gevaarlijk Afval. Momenteel is de belangrijkste manier om dit afval te verwerken door een gekwalificeerd extern bedrijf. Door vóór transport een reductiebehandeling met lage temperatuurverdamping toe te passen en de verwerking uit te besteden, kunnen de kosten voor de verwerking van gevaarlijk industrieel afval aanzienlijk worden verlaagd en het energieverbruik sterk worden gereduceerd.

De lage-temperatuurverdampingstechnologie wordt gebruikt bij de concentratie- en reductiebehandeling van gevaarlijke afvalvloeistoffen. De concentratie van de afvalvloeistof bereikt 75%, de concentratie van onzuiverheden in de geconcentreerde vloeistof is 80%, en de verontreinigende stoffen in de afvalvloeistof worden effectief verwijderd.

Vermindering van afvalwater en standaardbehandeling

Het hoge zoutgehalte van de kolen in de chemische industrie maakt het moeilijk om organisch afval vloeibaar af te breken.

De afvalvloeistof van de kolenchemische industrie kenmerkt zich doorgaans door een hoge COD-waarde, een hoog zoutgehalte, moeilijke afbraak en giftige stoffen. Sommige oppervlakteactieve stoffen worden gekenmerkt door een sterke lipofiliteit, een sterk emulgerend en dispergerend vermogen, stabiele eigenschappen en een geringe afbraaksnelheid. Momenteel worden deze stoffen over het algemeen gebruikt om onzuiverheden te verwijderen met behulp van roosters, hogedichtheidsbezinkingsvijvers en meerlaagse filters, om kalkaanslag te verwijderen met behulp van ionenwisselaars en chelaatvormende harsen, om organische verontreinigingen te verwijderen door middel van hydrolytische verzuring, actieve kool, MBR-membraanbioreactoren en ozonkatalytische oxidatie in serie, en om te filteren en te concentreren door middel van ultrafiltratie en een tweetraps omgekeerde osmose-dubbelmembraanmethode. De geconcentreerde moederloog wordt verdampt en gekristalliseerd om gemengde zouten te produceren. De hogetemperatuurverdamper die in het verdampingssysteem wordt gebruikt, heeft een hoog energieverbruik. Gezien de samenstelling van de afvalvloeistof en de eigenschappen van de moederloog die door omgekeerde osmose wordt geconcentreerd, is het van groot belang om een ​​geavanceerde, kostenefficiënte behandelingstechnologie te ontwikkelen en toe te passen. Het lagedemperatuurverdampingssysteem wordt aan het einde toegevoegd om de moedervloeistof te kristalliseren en te drogen, waardoor er geen afvalwater met een hoog zoutgehalte meer hoeft te worden geloosd in de kolenchemische industrie.

Behandeling van vloeibaar afval uit de olie-industrie

Afvalwater van zware olie kenmerkt zich door een hoog oliegehalte, een hoog gehalte aan zwevende deeltjes en een hoog zoutgehalte. Olie-waterscheiding wordt doorgaans uitgevoerd met behulp van spiraalverwarming, waarbij de benodigde warmte meestal wordt geleverd door ketels. Ketelverbranding vereist een grote hoeveelheid hoogwaardig water, dat tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd en vervolgens in de spiraal wordt gebracht voor warmteoverdracht. Dit maakt het lastig om ter plaatse water te verkrijgen. Over het algemeen wordt verdamping gebruikt om afvalwater uit olievelden om te zetten in hoogwaardig ketelwater. Dit zorgt niet alleen voor de behandeling van afvalwater uit olievelden, maar levert ook een hoogwaardige waterbron voor de ketel, waardoor een goede manier van hergebruik en recycling van grondstoffen ontstaat.

Verdamping bij lage temperatuur wordt gebruikt voor de behandeling van afvalwater van gasvelden, afvalwater van zware olie met een hoog zoutgehalte en een hoge hardheid, en afvalvloeistof van gasvelden met een hoog zwavelgehalte. Na behandeling van de afvalwatervloeistof van zware olie is de silicaconcentratie lager dan 50 mg/L, het oliegehalte lager dan 2,0 mg/L en de geleidbaarheid van het door verdamping verkregen gedestilleerde water slechts 17 μS/cm, wat voldoet aan de eisen voor ketelvoedingswater. De zwavelhoudende afvalvloeistof wordt onthard door toevoeging van een complex alkali, coagulant en flocculant, waarna deze verder wordt behandeld en hergebruikt in de warmteterugwinningsketel. Door een redelijke planning in combinatie met andere waterzuiveringsprocessen wordt nullozing gerealiseerd. Daarnaast wordt de technologie voor verdamping bij lage temperatuur gebruikt voor de behandeling van afvalvloeistof met een hoog zoutgehalte, afvalboorvloeistof, terugstroomvloeistof van fracking en andere afvalvloeistoffen die tijdens het boorproces ontstaan. Het behandelde water voldoet aan de overeenkomstige normen in de "Algemene norm voor afvalwaterlozing".

Speciale behandeling van vloeibaar afval

Verdamping bij lage temperaturen wordt ook gebruikt voor de behandeling van afval van spuitverf, snijvloeistof, afvalemulsie, fijnchemisch afval, galvaniseerafval en andere speciale vloeibare afvalstoffen. Vanwege de kenmerken van kleine productievolumes, het hoge gehalte aan moeilijk te verwerken organische verontreinigingen, de complexe samenstelling en de lastige behandeling, hebben fysische en chemische methoden en membraanfiltratiemethoden een langdurig proces, frequent onderhoud en hoge behandelingskosten.

Afvalwater van spuitverf kan, afhankelijk van de bron, worden onderverdeeld in ontvettingsafvalwater, fosfaterings-passiveringsafvalwater, elektroforeseafvalwater, circulatiewater van spuitverf en ander afvalwater van spuitwerkplaatsen. Dit afvalwater bevat een grote hoeveelheid verfdeeltjes, zwevende stoffen, oppervlakteactieve stoffen, emulsieolie en organische oplosmiddelen, enz. De samenstelling van het afvalwater is complex en de kleur varieert sterk. Als deze verontreinigende stoffen niet op de juiste manier worden behandeld, kunnen ze in het afvalwater terechtkomen en ernstige milieuvervuiling veroorzaken. De "zout-verdampingsmethode" wordt gebruikt om het afvalwater van spuitverf te behandelen. Onder optimale behandelingsomstandigheden wordt de COD (chemisch zuurstofverbruik) van het effluent sterk verlaagd, met een COD-verwijderingspercentage van 89,3%.

De snijvloeistof wordt behandeld met lage-temperatuurverdamping. Na de behandeling bedraagt ​​het gemiddelde verwijderingspercentage van zwevende deeltjes meer dan 99,38%, en het gemiddelde verwijderingspercentage van olie, CZV, totaal stikstof, totaal fosfor, koper en zink is respectievelijk 99,07%, 98,64%, 81,28%, 99,33%, 98,69% en 99,79%. In combinatie met ozonbehandeling kan het verwijderingspercentage van organische verontreinigingen verder worden verbeterd. Na de behandeling voldoen het gehalte aan zwevende deeltjes, olie, organische stoffen, totaal stikstof, totaal fosfor en zware metalen aan de lozingsnormen.

hergebruik van vloeibare afvalstoffen

Wat de benutting van vloeibare afvalstoffen betreft, wordt lagedemperatuurverdamping voornamelijk gebruikt voor de zuivering van afvalzuren en de terugwinning van zware metalen. Dit vermindert milieuvervuiling, maakt tot op zekere hoogte hergebruik van grondstoffen mogelijk en voldoet aan de nationale eisen voor milieuvriendelijke behandeling.

Het afvalzuur dat kopersalpeterzuur en titaniumsalpeterzuur bevat, wordt bij lage temperatuur verhit, waardoor het salpeterzuur of fluorwaterstofzuur en het water in het afvalzuur verdampen tot gas. Het verdampte zuurgas koelt af en condenseert tot geregenereerd salpeterzuur of fluorwaterstofzuur.

Vacuümsysteem: onafhankelijk waterringvacuümsysteem met automatische start- en stopfunctie.