Analiza zalet, wad i ograniczeń różnych parowników

Technologia parowania w niskiej temperaturze powstała w Izraelu pod koniec lat 70. XX wieku – niskotemperaturowe, wielofunkcyjne urządzenie Destylacja Technologia ta rozwinęła się z tradycyjnego, wielostopniowego odparowywania. Później pojawiła się technologia mechanicznej rekompresji pary (MVR), technologia wielostopniowego odparowywania (MEE) oraz technologia niskotemperaturowego odparowywania próżniowego z wykorzystaniem pompy ciepła (V-HP). Jednak zgodnie z obecnymi wymogami ochrony środowiska, zaczęły pojawiać się również ograniczenia tradycyjnej technologii ochrony środowiska, takie jak skala oczyszczania, skuteczność oczyszczania, obciążenie, koszty operacyjne itp.

O MEE:

Technologia MEE ma obsługiwać kilka Wyparkapołączone szeregowo, a energia cieplna pary może być wykorzystywana wielokrotnie, w celu poprawy wskaźnika wykorzystania energii cieplnej.

Zalety:Odparowanie w bardzo krótkim czasie daje bardzo dobry efekt wielostopniowego parowania. Jednocześnie charakteryzuje się długą żywotnością i może znacząco obniżyć koszty.

Wady:Maszyny są ciężkie i składają się z wielu części, a ich demontaż i instalacja są bardziej kłopotliwe. Zasada działania jest bardziej skomplikowana, a temperatura musi być stale monitorowana, co wymaga obecności ludzi. Co więcej, obsługa jest również skomplikowana dla nieprofesjonalnych techników, co przekłada się na znacznie wyższe koszty pracy i konserwacji.

O MVR:

Zalety:1. Zużycie niewielkiej ilości pary, niskie koszty eksploatacji;

2. Mniejsze wsparcie inżynieryjne;

3, łatwy start, prosta obsługa, stabilna praca;

4, prosta konstrukcja, niskie koszty eksploatacji.

Wady:1. Początkowa inwestycja w parownik MVR jest wysoka. Sercem urządzeń MVR jest sprężarka parowa, a przedział cenowy sprężarek krajowych i zagranicznych jest szeroki, dlatego główną wadą parownika MVR jest wysoka cena lub niska wydajność wytwarzania pary.

2. Dobra wydajność wymaga spełnienia rygorystycznych warunków. Tylko w warunkach małej efektywnej różnicy temperatur i dużej powierzchni wymiany ciepła, wartość urządzenia będzie wyższa. Rurowy wymiennik ciepła jest trudny do demontażu i czyszczenia. W wysokiej temperaturze jony wapnia i magnezu tworzą się w znacznie większej ilości i są stosunkowo gęste, co utrudnia ich czyszczenie.

3. Jakość producentów jest zróżnicowana. Obecnie na rynku działa wiele firm nieprodukcyjnych, które zleciły projekt producentowi OEM. Wstępny plan i późniejsza technologia nie dały się dobrze połączyć, co spowodowało niestabilność projektu, a nawet awarię wielu parowników MVR.

O technologii V-HP (niskotemperaturowej próżniowej pompy ciepła)

Zalety: 1. Stabilny materiał, dobra jakość kondensacji i możliwość bezpośredniego poddania obróbce końcowej,

2. Niska temperatura i ujemne ciśnienie zapewniają bardziej niezawodną pracę,

3. Zintegrowana konstrukcja, mniejsze obciążenie, podłącz i graj,

4. Zdalne sterowanie przy mniejszej sile roboczej,

5. Niełatwe wytwarzanie worków, automatyczne regularne czyszczenie,

6. Sprężarka działa pośrednio na materiał poprzez czynnik chłodniczy, przekazując ciepło, bez bezpośredniego kontaktu, co spowalnia korozję w niskich temperaturach. Mniejsze odkładanie się kamienia, łatwiejsze czyszczenie i konserwacja.

Wady: Wydajność pojedynczego parownika V-HP wynosi zaledwie 30 ton/dobę.

Złożoność materiałów powoduje, że rzadko kiedy jedno rozwiązanie jest w stanie spełnić oczekiwania klientów, a zapewnienie stabilnej pracy systemu jest trudne. Firma LongHope Environmental jest w stanie dostarczyć rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, obejmujące wstępną obróbkę, zaawansowaną obróbkę, ukierunkowane czyszczenie i inne niezbędne procesy pomocnicze, dzięki czemu klienci mają do dyspozycji pełną gamę produktów i usług technicznych.