Низкотемпературное испарение v-HP-SF-20000

В настоящее время для очистки промышленных сточных вод широко применяются физико-химические методы, мембранная очистка, высокотемпературная дистилляция, биохимическая очистка, метод низкотемпературного испарения и другие. Преимущества низкотемпературного испарения заключаются в низкотемпературном испарении, сложности масштабирования, короткой технологической цепочке, простоте эксплуатации оборудования, высокой степени автоматизации, более высокой эффективности концентрирования, удобстве обслуживания, а также в стандартной очистке промышленных сточных вод, концентрировании, переработке, специальной очистке и других аспектах.

Концентрация сточной жидкости

Концентрация фильтрата свалки

Фильтрат свалок – это высококонцентрированный органический жидкий шлам, характеризующийся высоким содержанием ХПК, высокой цветностью, резким запахом и сложностью очистки. В настоящее время технология обратного осмоса (ОО) по-прежнему обеспечивает лишь от 20% до 50% производительности очистки концентрированных жидких отходов, содержащих большое количество солей, высокую цветность, высокое ХПК и трудно поддающихся биологическому разложению. Концентрированный жидкий шлам обычно очищается методом обратного сжигания и повторной загрузки, но эффект неочевиден, и существуют проблемы с высоким энергопотреблением.

Учитывая недостатки существующего процесса мембранной концентрации концентрата фильтрата свалок, концентрированный фильтрат дополнительно концентрируется вакуумным низкотемпературным испарением. Неорганические соли и летучие вещества попадают в пар, а некоторые нелетучие загрязняющие вещества, тяжелые металлы, твердые примеси и другие вещества остаются в концентрированной жидкости. Концентрация концентрированной жидкости далее восстанавливается центробежным разделением, фильтрацией под давлением и другими методами. Отработанная жидкость возвращается в переднюю часть низкотемпературного испарителя для циркуляционного испарения, а образующийся конденсат сбрасывается или используется повторно в соответствии со стандартом.

Проведено углубленное исследование фильтрата свалки, обработанного методом низкотемпературного выпаривания. Результаты исследования показали, что вода отделяется от фильтрата, обработанного методом выпаривания, летучие органические кислоты, аммиак и летучие углеводороды попадают в конденсат вместе с паром, а неорганические вещества, тяжёлые металлы и большинство органических веществ остаются в оставшемся концентрате, а содержание ХПК, общего количества растворённых веществ и NH3-N в конденсате снижается. Процесс выпаривания позволяет концентрировать фильтрат примерно до 2–10% от исходного объёма.

Концентрация опасных жидких отходов

В настоящее время опасные жидкие отходы, образующиеся в промышленности, в основном включают отходы машинной обработки, гальванические отходы, смазочно-охлаждающие жидкости, чистящие отходы, отходы флуоресцентных ламп и другие отходы, и их состав часто содержит компоненты, чётко указанные в Национальном списке опасных отходов. В настоящее время основным способом утилизации является передача отходов сторонней организации, имеющей соответствующую квалификацию. Использование восстановительной обработки низкотемпературным испарением перед транспортировкой и последующей передачей на аутсорсинг позволяет значительно снизить затраты на утилизацию опасных промышленных отходов и потребление энергии.

Технология низкотемпературного испарения используется при концентрировании и восстановительной обработке опасных жидких отходов, концентрация жидких отходов достигает 75%, концентрация примесей в концентрированной жидкости составляет 80%, а загрязняющие вещества в жидких отходах хорошо удаляются.

Сокращение количества жидких отходов и стандартная очистка

Высокое содержание соли в угольной химической промышленности затрудняет разложение органических отходов в жидком виде.

Сточные воды углехимической промышленности обычно характеризуются высоким содержанием ХПК, высоким содержанием солей, трудностью разложения и наличием токсичных веществ и т. д. Некоторые поверхностно-активные вещества характеризуются сильной липофильностью, сильной эмульгирующей и диспергирующей способностью, стабильными свойствами и нелегко разлагаются. В настоящее время они обычно используются для удаления примесей с помощью решеток, высокоплотных осветлительных прудов и многослойных фильтров, для удаления ионов накипи с помощью ионообменных устройств и устройств с хелатными смолами, для удаления органических загрязнителей путем гидролитического подкисления, активированного угля, мембранного биореактора MBR и последовательного озонокаталитического окисления, а также для фильтрации и концентрирования с помощью ультрафильтрации и двухступенчатого метода обратного осмоса с двойной мембраной. Концентрированный маточный раствор выпаривается и кристаллизуется для получения смешанной соли. Высокотемпературный испаритель, используемый в системе выпаривания, имеет большое энергопотребление. Исходя из состава сточных вод и характеристик концентрированной маточной жидкости обратного осмоса, очень важно разработать и использовать недорогую передовую технологию очистки. В конце вводится система испарения при низкой температуре для кристаллизации и сушки маточной жидкости, что позволяет реализовать нулевой сброс сточных вод с высоким содержанием солей в угольной химической промышленности.

Очистка жидких отходов нефтепромыслов

Тяжелые жидкие отходы нефтедобычи характеризуются высоким содержанием нефтепродуктов, взвешенных веществ и высокой соленостью. Разделение нефти и воды обычно осуществляется методом нагрева змеевиком, а необходимое тепло, как правило, подается котлами. Для сжигания в котле требуется большое количество высококачественной воды, и вода, нагретая до определенной температуры, поступает в змеевик для теплообмена, что затрудняет получение воды на месте. Как правило, процесс испарения используется для испарения жидких отходов нефтедобычи с получением высококачественной воды для котла. Это не только обеспечивает очистку нефтепромысловой воды, но и обеспечивает высококачественный источник воды для котла, создавая хороший режим переработки и повторного использования ресурсов.

Низкотемпературное испарение используется для очистки сточных вод газовых промыслов, тяжёлых нефтяных сточных вод с высокой соленостью и жёсткостью, а также жидких отходов с месторождений с высоким содержанием серы. После очистки тяжёлых нефтяных сточных вод концентрация кремния составляет менее 50 мг/л, содержание нефти – менее 2,0 мг/л, а электропроводность дистиллированной воды, полученной путём испарения, составляет всего 17 мкСм/см, что соответствует требованиям к питательной воде котлов. Серосодержащие сточные воды умягчаются путём добавления комплексной щелочи, коагулянта и флокулянта, затем подвергаются дальнейшей очистке и повторно используются в котле-утилизаторе. Нулевой сброс достигается благодаря рациональному планированию в сочетании с другими процессами очистки воды. Кроме того, технология низкотемпературного испарения используется для очистки высокосолевых сточных вод, отработанного бурового раствора, обратного потока гидроразрыва пласта и других сточных вод, образующихся в процессе бурения. Очищенная вода соответствует требованиям «Комплексного стандарта сброса сточных вод».

Специальная обработка жидких отходов

Низкотемпературное испарение также используется для обработки отходов аэрозольной краски, смазочно-охлаждающей жидкости, отработанных эмульсий, мелкодисперсных химических отходов, гальванических отходов и других специальных жидких отходов. В связи с небольшим объемом производства, высоким содержанием тугоплавких органических загрязнителей, сложным составом и сложностью обработки, применение физико-химических и мембранных методов очистки требует длительного процесса, частого технического обслуживания и высокой стоимости очистки.

Отходы окраски аэрозолем можно разделить на отходы обезжиривания, фосфатирования и пассивации, электрофореза, оборотной воды окраски аэрозолем и другие отходы окрасочного цеха в зависимости от источника, которые содержат большое количество частиц краски, взвешенных веществ, поверхностно-активных веществ, эмульсионного масла, органических растворителей и т. д. Состав сточных вод сложный, а цвет может значительно измениться. Если эти загрязняющие вещества не будут очищены должным образом, их сброс может быть произведен в соответствии с требованиями нормативов. Это приведет к серьезному загрязнению окружающей среды. Для очистки отходной окраски аэрозолем используется метод «высаливания-выпаривания». При наилучших условиях очистки ХПК сточных вод значительно снижается, а степень удаления ХПК составляет 89,3%.

Смазочно-охлаждающая жидкость обрабатывается методом низкотемпературного испарения. После обработки средняя степень удаления всех взвешенных веществ превышает 99,38%, а средняя степень удаления масел, ХПК, общего азота, общего фосфора, меди и цинка составляет 99,07%, 98,64%, 81,28%, 99,33%, 98,69% и 99,79% соответственно. В сочетании с озонированием степень удаления органических загрязнителей может быть дополнительно повышена. После обработки содержание взвешенных веществ, масел, органических веществ, общего азота и общего фосфора, а также тяжелых металлов соответствует требованиям нормативов сброса.

Использование жидких отходов

С точки зрения использования ресурсов жидких отходов низкотемпературное выпаривание в основном применяется для очистки кислотных отходов и извлечения тяжелых металлов, что снижает загрязнение окружающей среды и в определенной степени обеспечивает повторное использование ресурсов, а также соответствует национальным требованиям к обработке отходов в области охраны окружающей среды.

Отработанная кислота, содержащая медную азотную кислоту и титановую азотную кислоту, плавиковую кислоту нагревается при низкой температуре, в результате чего азотная кислота или плавиковая кислота и вода в отработанной кислоте улетучиваются в газ, а испаренный кислый газ охлаждается и конденсируется, образуя регенерированную азотную кислоту или плавиковую кислоту.

Вакуумная система: независимая водокольцевая вакуумная система с функцией автоматического запуска и остановки.