Kryštalizér-CT-SF-500

Kryštalizačná komora je podtlaková s teplotou -95 až -97 kPa a surovina je automaticky nasávaná do komory pod podtlakom. Systém tepelného čerpadla medzitým rozdelí zariadenie na výmenu tepla na dve časti: odparovanie a kondenzáciu. Komora je vybavená škrabkou a plášťovou vrstvou, pričom materiál sa neustále mieša a plášťový povrch odparuje. Voda sa odparuje na paru a prúdi do kondenzačnej komory, kde sa stáva destilovanou vodou. Destilovaná voda prúdi do kondenzačnej nádoby a automaticky sa vypúšťa. Pevný materiál sa nakoniec automaticky odstráni škrabkou.

Technológia nízkoteplotného odparovania by mala byť v tejto fáze dôležitým prostriedkom na riešenie problému spotreby energie, pretože integruje rôzne technológie v telese na posilnenie podmienok odparovania, aby sa odparovanie mohlo dokončiť s relatívne nízkymi nákladmi.

Princíp procesu nízkoteplotného odparovania v skutočnosti nie je zložitý, jedným slovom ide o použitie suchého vzduchu na odfúknutie vody.

Proces je nasledovný: Najprv sa roztok zahreje na určitú teplotu a potom sa nechá prechádzať výparníkom zhora nadol. Suchý vzduch je v plnom kontakte s roztokom a v tomto procese sa suchý vzduch nasýti a zmení sa na vlhký vzduch prúdiaci zhora z veže, čím sa zvýši koncentrácia samotného roztoku.

Súprava nízkoteplotného odparovacieho systému zvyčajne zahŕňa: predhrievanie (tento krok je automatický. Po dosiahnutí strednej úrovne vedra sa čerpadlo spustí, aby vytvorilo vákuum. Výparník automaticky vstúpi do vody a kompresor sa spustí, aby generoval teplo na ohrev odpadovej vody v odparovacej nádrži. Vo vákuovom stave teplota odpadovej vody stúpne na približne 30 °C, odpadová voda sa začne odparovať a predhrievanie je dokončené). Odparovanie a koncentrácia (teplota odparovania je nastavená na 35 – 40 ℃, kompresor stláča chladivo, aby produkoval teplo. Voda sa zároveň rýchlo odparuje. Chladivo po splyňovaní absorbuje teplo. Para stúpa do kvapaliny, ktorá sa skvapalňuje, do zásobníka. Chladivo absorbuje teplo a cez kompresné ohrievanie kompresora opätovne ohreje odpadovú vodu. Ak sa počas odparovania objavia bubliny, senzor detekuje, že odpeňovač sa automaticky pridá do odpeňovača a koncentrovaná kvapalina sa po dokončení cyklu vypustí (čas cyklu je možné nastaviť). Koncentrát sa vypustí (po dokončení jedného odparovacieho cyklu sa kompresné čerpadlo zastaví a koncentrát sa vypustí). Pneumatický ventil potrubia sa otvorí, odparovacia nádrž sa natlakuje a hydraulický tlak koncentrátu sa privedie do nádrže s koncentrátom.

Po pochopení princípu technológie nízkoteplotného odparovania a podmienok zariadenia, s cieľom znížiť spotrebu energie a zlepšiť využitie tepla v priemyselnom výrobnom procese na dosiahnutie ideálnych požiadaviek na prevádzkové náklady, kombinácia vyššie spomínanej technológie viacúčelového odparovania a technológie mechanickej parnej rekompresie a vákuovej technológie viedla k bežne používanému nízkoteplotnému viacúčelovému odparovaciemu zariadeniu a odparovaciemu zariadeniu MVR v tejto fáze (pozrite si rozdiel medzi týmito dvoma technológiami), čo výrazne znižuje prevádzkové náklady na odparovanie ton (napríklad voda, zvyčajne v rozmedzí od 40 do 70 juanov). Ak je prevádzková teplota nízkoteplotného odparovacieho zariadenia regulovaná na 50 – 60 °C, účinnosť využitia tepla sa zvýši, rovnaký zdroj tepla v prípade odparovania pri 80 – 95 °C môže dosiahnuť väčšie odparovanie, zatiaľ čo ako zdroj tepla odparovača môže tiež zvoliť určité menej kvalitné priemyselné odpadové teplo, v porovnaní s použitím odparovania čerstvou parou, na jednej strane sa dosiahne viacúrovňové využitie energie, na druhej strane sa dosiahne cieľ úspory energie a zníženia emisií uhlíka. Aj keď sa vypočíta spotreba energie dúchadla a spotreba energie cyklu odpadovej vody, prevádzkové náklady zariadenia na nízkoteplotné odparovanie s použitím nízkokvalitného zdroja tepla sa dajú dobre kontrolovať na úrovni 30 juanov/tona vody. Okrem toho, vďaka nízkej prevádzkovej teplote zariadenia má vysokoteplotné odparovanie veľké výhody pri výbere spracovateľských materiálov a dokonca sa namiesto kovu vyberajú aj niektoré plastové materiály, aby sa ďalej optimalizovali náklady na spracovanie.

Ak nie sú stanovené špeciálne požiadavky na odparovanie, výhody technológie nízkoteplotného odparovania sú v porovnaní s tradičnou technológiou odparovania neporovnateľné z hľadiska bezpečnosti výroby, vstupných nákladov, prevádzkových nákladov, životnosti, údržby, rozmerov zariadenia, štruktúry zariadenia, pomocných zariadení atď.